Geschmiedeter Hochdruck-Flanschkugelhahn

JOEPAI Valve war maßgeblich an der Herstellung geschmiedeter Hochdruckflansche beteiligt Markt für Kugelhähne seit 2003 mit Schwerpunkt auf kundenspezifischen Dienstleistungen und Exportdienstleistungen für geschmiedete Hochdruckventile, mit reicher OEM-Erfahrung und internationaler Ausrichtung Projektabgleichsdatensätze. In industriellen Anwendungen mit rauen Bedingungen wie hohem Druck, hoher Temperatur oder korrosiven Medien sind geschmiedete Kugelhähne oft eine zuverlässigere Wahl als gegossene Ventile. Im Gegensatz zu den meisten Kugelhähnen, die Gussverfahren verwenden, verbessern geschmiedete Ventile ihre strukturelle Festigkeit und Druckbeständigkeit durch ein einzigartiges Herstellungsverfahren erheblich. Wählen Sie einen geschmiedeten Kugelhahn für schwierige Bedingungen, bei denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und maximale Festigkeit nicht verhandelbar sind.

Designvorteile

Hochdruck-Kugelhähne sind für die Steuerung und Beständigkeit von Flüssigkeits- oder Gasmedien unter hohem Druck ausgelegt und bewältigen typischerweise Arbeitsdrücke im Bereich von Hunderten bis Tausenden Pfund pro Quadratzoll (psi). Diese Ventile werden aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen hochfesten Legierungen hergestellt, um einen leckagefreien und störungsfreien Betrieb unter Hochdruckbedingungen mit hervorragender Dichtleistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Bei der Auswahl eines geschmiedeten Kugelhahns ist es wichtig zu verstehen, wie sich sein Herstellungsprozess von dem gegossener Kugelhähne unterscheidet. Ähnlich wie bei Gussventilen beginnt die Produktion eines geschmiedeten Kugelhahns mit einer detaillierten Konstruktion und Konstruktion, die auf spezifische Betriebsanforderungen zugeschnitten ist. Kunden haben die Flexibilität, aus verschiedenen Designparametern auszuwählen, um sie an ihre Anwendungsanforderungen anzupassen. Wir bieten geschmiedete Kugelhähne in verschiedenen Größen, Druckstufen, Materialqualitäten und Innengarniturkonfigurationen an. Beispielsweise sind unsere geschmiedeten Kugelhähne für den harten Einsatz in Größen von ½" bis 20" mit Druckklassen von ANSI 150# bis 4500# erhältlich.

Sobald das Ventildesign fertiggestellt ist, fahren unsere erfahrenen Techniker mit dem Schmiedeprozess fort. Beim Schmieden wird mechanische Kraft – oft kombiniert mit Hitze – angewendet, um Metall in hochfeste, dichte Komponenten zu formen. Sowohl der Ventilkörper als auch die Innenteile sind geschmiedet, was zu außergewöhnlich robusten, hochbelastbaren Ventilen führt, die selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässige Leistung erbringen.

Designstandards

Technische Spezifikation: GB AS DIN JS
Designstandard: API 6D, API 608, BS 5351, GB/T 12237, GB/T 21385-2008
Von Angesicht zu Angesicht: GB/T 12221 ASME B16.10
Flanschenden: GB/T 9113 JB 79 HG 20592 ASME B16.5 DIN2542-2546 JIS B2212 JIS B2214
Test und Inspektion: GB/T 13927 B/T 26480 API6D API598 DIN3230 JIS B2003

Leistungsspezifikation

Nenndruck: PN1,6-6,4, Klasse 150/300, 10K/20K
Festigkeitstest: 1,5 PN
Dichtungstest: 1,1 PN
Gasdichtigkeitstest: 0,6 MPa
Hauptmaterial des Ventilkörpers: A105, F304, F316, Duplex-Edelstahl
Geeignetes Medium: Wasser, Dampf, Öl, faserhaltig, kleiner Feststoff Partikel, Schlamm usw
Geeignete Temperatur: -29℃~180℃；-29℃~425℃；-40~540℃

Schmieden von Materialien für Kugelhahnteile

Hauptabmessungen