Absperrschieber mit nicht steigender Spindel und elastischem Sitz für die Brandbekämpfung
Der von Joepai bereitgestellte Absperrschieber mit elastischem Sitz und nicht steigendem Schaft für die Brandbekämpfung wurde für platzbeschränkte Brandschutzinstallationen entwickelt, bei denen zuverlässige Leistung von größter Bedeutung ist. Diese Feuerlöschschieber verfügen über ein kompaktes, nicht steigendes Schaftdesign, das die Außenmaße beibehält und gleichzeitig durch präzisionsgefertigte, elastische Sitze eine blasendichte Abdichtung gewährleistet. Die Ventile mit nicht steigender Spindel wurden erfolgreich in unterirdischen Feuerlöschleitungen, Pumpenrauminstallationen und Anwendungen mit geringem Abstand in kommerziellen und industriellen Projekten im Nahen Osten und auf asiatischen Märkten eingesetzt. Unser Herstellungsprozess umfasst automatisierte CNC-Bearbeitung und strenge Qualitätskontrollen und produziert jährlich über 20.000 Absperrschieber mit elastischem Sitz.
Der elastische Absperrschieber mit nicht steigendem Schaft für die Brandbekämpfung bietet eine effiziente Lösung zur Durchflussregelung, die speziell für Brandschutzsysteme entwickelt wurde, bei denen der vertikale Raum begrenzt ist. Diese Absperrschieber mit nicht steigender Spindel zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, das konsistente Außenabmessungen beibehält und gleichzeitig zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Brandschutzanwendungen liefert. Die Absperrschieber mit elastischem Sitz verfügen über eine fortschrittliche Elastomerdichtung, die auch nach längerer Inaktivität einen blasendichten Verschluss und hervorragende Dichteigenschaften gewährleistet. Dank der langlebigen Gusseisenkonstruktion und der korrosionsbeständigen Epoxidbeschichtung halten die Feuerlöschschieber rauen Umgebungsbedingungen stand und bleiben gleichzeitig betriebsbereit. Das Flanschanschlussdesign der nichtsteigenden Spindelventile ermöglicht eine einfache Installation und gewährleistet eine sichere Integration in Brandschutzrohrnetze.
Merkmale und Vorteile des elastisch dichtenden Absperrschiebers:
Nicht steigender Schaft, spart Platz beim Einbau.
3 O-Ringe dichtend, leckagefrei, sicher und zuverlässig.
Selbstschmierendes Buchsendesign, verhindert Rost und beschädigte O-Ringe, die zu Undichtigkeiten führen könnten, einfache Online-Wartung, auch unter Druck.
Das Rollen und Extrudieren des Schaftgewindes durch eine Druckmaschine erhöht die Festigkeit des Schafts, die glatte Oberfläche des Schafts verringert Reibung und Drehmoment.
Keil mit Kunststoff-Führungsschiene auf zwei Seiten, reduziert Reibung, reduziert Drehmoment.
Austauschbar, jeder Keil kann für verschiedene Körper verwendet werden.
Hochwertiger EPDM-Gummi und Epoxidoberfläche, korrosionsbeständig.
Keine Lücke im Inneren des Ventils, Müll oder Steine werden nach unten gespült.
Voller Durchgang, elastischer Sitz, kein Wasserverlust.
Elektrostatisch aufgetragenes Akzo Nobel-Epoxidpulver innen und außen.
Handradbetätigt.
Hochwertiges Material
Hochwertiges Sphäroguss-Körpermaterial mit mindestens 80 % Kohlenstoffgehalt, Zugfestigkeit beträgt 60.000 Pai, Streckgrenze 40.000 psi, stark und sicher;
Hochwertiger EPDM-Gummi mit WRAS-Zulassung, Konformität mit BS EN 681-1:1996. Elastomerdichtungen, können für Trinkwasser verwendet werden;
Hochwertiges Akzo Nobel Deutschland WRAS- und WRC-zugelassenes Epoxidpulver mit einer Beschichtungsdicke von 200–400 Mikrometern, konform mit BS6920-1:2000.
Hauptabmessungen des Absperrschiebers – Einheit: mm
Artikel
Zoll
DN
L
H1
D1
D2
D
n-d
KG
1
2″
50
178
220
99
125
165
4-19
8.6
2
21/2″
65
190
240
118
145
185
4-19
11.5
3
3″
80
203
290
132
160
200
8-19
14
4
4″
100
229
330
156
180
220
8-19
18.3
5
5″
125
254
375
184
210
250
8-19
22.6
6
6″
150
267
420
211
240
285
8-23
30
7
8″
200
292
500
266
295
340
12-23
46.5
8
10″
250
330
610
319
355
405
12-28
87.6
9
12″
300
356
720
370
410
460
12-28
110.5
10
14″
350
381
920
429
470
520
16-28
207.7
11
16″
400
406
940
480
525
580
16-31
215.8
12
18″
450
432
1150
548
585
640
20-31
387
13
20″
500
457
1350
609
650
715
20-34
438
14
24″
600
508
1500
720
770
840
20-37
621
Produktdetails:
Name:
Absperrschieber mit elastischem Sitz und nicht steigender Spindel
Größe:
DN40–1200 oder 1,5–48 Fuß oder mehr
Arbeitsdruck:
PN10/16/20/25, 150LB-2500LB
Geeignete Temperatur:
-45 °C bis 150 °C
Standard:
(1)Design und Herstellung: DIN3352, BS5163, BS5150, ANSI B16.34, EN593, GB, T12238 (2)Endverbindung: ANSI B 16.1, ASME B16.5, B16.47, B16.25, B16.34, JISB2212-JISB2214, DIN2543-2550, EN1092, AS2129, ISO 5211 (3) Wandstärke: BS1868 (4) Von Angesicht zu Angesicht (Ende zu Ende): EN 558, ASME B16.10, DIN3202, ISO5752, JIS, MSS, BS5155 (5) Inspektion und Test: EN12266-1, BS6755, ISO5208
Ein Brandschutzschieber, der in Feuerlöschleitungssystemen arbeitet
1.Installation:
Nutverbindungen:
Bereiten Sie die Rohre vor, indem Sie sicherstellen, dass sie genutete Enden haben, die mit den genuteten Anschlüssen des Ventils kompatibel sind
Verbinden Sie das Ventil mit Nutkupplungen mit den Rohren. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für ordnungsgemäße Installationsverfahren.
Flanschverbindungen:
Die ordnungsgemäße Installation des Absperrschiebers mit elastischem Sitz und Flansch ohne steigendem Schaft erfordert sorgfältige Beachtung der Ausrichtung, Unterstützung und Zugänglichkeit. Brandschutzingenieure empfehlen, den Feuerlöschschieber mit ausreichend Freiraum rund um den Jochmechanismus zu installieren, um eine vollständige Sichtprüfung der Spindelposition zu ermöglichen. Der OS&Y-Absperrschieber sollte in der Nähe der Flanschverbindungen unabhängig abgestützt werden, um eine übermäßige Belastung des Ventilkörpers zu verhindern. Installationsteams müssen sicherstellen, dass der Brandschutzschieber so positioniert ist, dass der Schaft vertikal oder innerhalb von 15 Grad zur Vertikalen ausgerichtet ist, um einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine genaue visuelle Anzeige der Ventilposition sicherzustellen.
2.Flusskontrolle:
Das Ventil kann so positioniert werden, dass es den Wasserfluss im Feuerlöschleitungssystem entweder zulässt oder blockiert. In Notfällen kann das Ventil schnell geschlossen werden, um den Durchfluss zu kontrollieren und Wasser in bestimmte Bereiche zu leiten.
3. Regelmäßige Inspektion:
Überprüfen Sie das Ventil regelmäßig, um sicherzustellen, dass es in gutem Betriebszustand ist. Überprüfen Sie das Gerät auf Anzeichen von Abnutzung, Beschädigung oder Undichtigkeit.
4.Testen:
Führen Sie regelmäßige Tests des gesamten Brandschutzsystems einschließlich der Armatur durch, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen. Dies kann Drucktests und Durchflusstests umfassen.
5. Notfallreaktion:
Im Brandfall kann das Ventil Teil eines automatisierten oder manuellen Systems sein, um den Wasserfluss in den betroffenen Bereich zu steuern. Befolgen Sie bei der Installation und Wartung von Absperrschiebern in Feuerlöschleitungssystemen stets die Richtlinien des Herstellers und die örtlichen Brandschutzvorschriften. Regelmäßige Inspektionen und Tests sind von entscheidender Bedeutung, um die Zuverlässigkeit des Systems in Notfällen sicherzustellen. Wenn Sie mit der Installation von Brandschutzsystemen nicht vertraut sind, ist es ratsam, einen Fachmann oder jemanden mit Erfahrung auf diesem Gebiet um Rat zu fragen.
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